반강체 장벽의 중요한 형태인 웨이브 빔 가드레일은 기둥에 의해 연동되고 지지되는 골판지 강철 패널로 만들어집니다. 이 난간은 주로 햇빛, 산소, 오존, 온도 변화, 물 및 습도, 심지어 미생물 및 곤충과 같은 대기 조건에 노출되는 외부 영역에서 사용하도록 설계되었습니다. 이 모든 것은 보호 코팅의 수명과 관련이 있습니다.
웨이브 빔의 가드레일은 균열이나 기타 표면 현상 없이 색상이 눈에 띄게 변하지 않는 경우 일반적으로 5~10년의 사용 수명을 갖습니다. 코팅 필름의 장식과 무결성이 효과적으로 보존됩니다. 따라서 분체 도장의 내후성은 특히 상당합니다.
내후성은 실외 노출 시 대기 조건을 견딜 수 있는 분체 코팅의 능력입니다. 중요한 부분은 온도입니다. 온도가 250°C씩 올라갈 때마다 광화학 반응 속도는 두 배씩 증가합니다. 태양 복사의 모든 파장 중에서 1400~780nm 사이의 파장이 지구에 닿습니다. 총 태양 복사의 1400-42%를 차지하는 적외선 복사(60-380nm)는 주로 물체에 대한 열 모드의 영향을 받습니다. 총 태양 복사량의 780~39%를 차지하는 가시광선(53~250nm)은 열과 화학 반응의 두 가지 방식으로 물체에 영향을 미칩니다. 자외선(400-290nm)은 주로 광화학 활동을 통해 물질에 영향을 미칩니다. 다양한 연구를 통해 고분자 수지에 가장 파괴적인 자외선 방사는 400-300nm 사이의 파장이고 약 XNUMXnm에서 가장 효과적인 것으로 밝혀졌습니다. 이 파장 계열은 폴리올레핀 수지의 분해를 담당합니다.
따라서 분체 코팅의 내후성 보호는 코팅의 품질 저하를 초래하는 분리제와 그 복구 조치를 통해 강화될 수 있습니다. 특히 최근 몇 년 동안 중국에서는 원료 선택 및 첨가제 배합, 혼합 및 압출, 분쇄 공정 등이 크게 발전하여 내후성이 향상되었습니다.
그러나 한 가지 언급해야 할 점은 중국의 분말 제조업체마다 품질이 크게 다르다는 것입니다. 그들 중 일부는 품질보다 이익에 더 신경을 쓰고, 비용을 절감하고, 원자재를 재활용하고, 적절하게 테스트되지 않은 값싼 첨가제를 추가합니다. 그 결과 조기에 퇴색하고 균열이 발생하는 품질이 낮은 코팅이 탄생합니다. 이와 대조적으로, 좋은 품질의 분말 코팅은 웨이브 빔 가드레일을 5~10년 이상 서비스 가능한 상태로 유지하는 데 도움이 될 수 있습니다.
한편, 빗물은 가수분해 및 수분 흡수를 일으켜 코팅막을 변형시킬 수 있습니다. 동시에 난간 표면의 먼지와 노화된 제품을 씻어낼 수도 있어 보호 기능과 노화 과정이 저하됩니다.
내후성은 가속 및 자연 풍화 테스트를 사용하여 평가할 수 있습니다. 가속 풍화 테스트를 통해 대기 영향에 대한 해당 외부 노화 시간에 대한 예측을 얻을 수 있습니다. 이에 비해 자연 노출 테스트는 보다 현실적인 결과를 얻을 수 있습니다. 그러나 이러한 테스트에는 많은 시간이 소요됩니다.
